撕裂强度是衡量橡胶制品反抗损坏才能的重要目标，橡胶的撕裂即因为材猜中的裂纹或裂口受力时敏捷扩展开裂而导致损坏的现象。丁腈再生胶具有丁腈橡胶根本功能特色，耐油功能优异，耐热、耐磨功能好，可独自运用或与丁腈原胶并用出产各类丁腈橡胶制品，下降质料本钱。以丁腈再生胶为首要的组成原材料出产橡胶制品时，橡胶制品配方规划直接影响硫化胶撕裂强度，具体表现在以下几个方面。

　　1.丁腈再生胶制品配方硫化系统规划影响硫化胶撕裂强度橡胶的撕裂强度跟着胶料交联密度的增大而增大，到达最大值后交联密度持续添加，撕裂强度下降。进步丁腈再生胶2ELYY816WFM制品撕裂强度时，因为多硫键具有较高的撕裂强度，因而主张尽量运用传统的硫磺-促进剂系统，硫磺用量控制在2-3份之间，运用促进剂DM、促进剂CZ等具有中等活性、平整性较好的促进剂合作。

　　2.丁腈再生胶制品配方填充系统规划影响硫化胶撕裂强度炭黑粒径减小，撕裂强度添加；进步丁腈再生胶制品撕裂强度，主张运用低结构度炭黑。丁腈再生胶制品配方填充系统中运用各项同性的补强填充剂，比方炭黑、白炭黑、白艳华、立德粉、氧化锌等，丁腈再生胶硫化胶撕裂强度更好；一起避开运用各向异性的填料，比方陶土、碳酸镁等，没办法得到很高的撕裂强度。

　　3.丁腈再生胶制品配方软化系统规划影响硫化胶撕裂强度软化剂的运用会使硫化胶的撕裂强度下降；丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶中不只会用到软化剂，还会用到增塑剂；增塑剂相同会使丁腈再生胶硫化胶撕裂强度下降。丁腈再生胶主张选用芳烃含量高于50%-60%的高芳烃油，忌用白腊环烷烃油。